输送带预防撕裂措施

为了预防输送带撕裂主要应采取以下几种措施：

（1）从物料源头上加强控制，清理大块物料，增加除杂设备，降低异物和大块物料对输送带存在的威胁。

（2）加强检查，调高岗位巡检和点检的检查频度，做到问题及时发现、及时处理。

（3）改善输送机结构，通过降低落料点落差，输送带，增加缓冲挡板，细物料先于大块物料落下等，减少冲击，降低物料速度，环型输送带，减少杂质插入输送带的可能性。

（4）增设撕裂检测装置，当输送带发生撕裂后，在的时间尽快检测出来，发出报警信号并且停机，尽量降低撕裂长度，减少损失。但因皮带撕裂是多种因素造成的，目前还不能完全避免输送带撕裂。目前应用的输送带防撕裂装置和检测装置主要是撕裂的检测装置，一般设在落料点，由传感器和控制器组成。传感器装在输送带下或溜槽旁，控制器装在机侧或室内。当杂物撕裂输送带后，穿透输送带的杂物或物料挤压传感器。传感器发信号至控制器，控制器发出报警信号并且停机。

安全关乎着.每个人的生命健康，在井下，各种设备不间断的高速运行着.很容易对操作工或其他第三者造城人身伤害，如何安全的操作带式输送机成了操作人员的必修课。

输送带安全规范带式输送机输送带安全规范：

1)安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

2)输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3)输送机输送带必须按物料特性与输送量要求选用，耐油输送带，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

4)宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

5)输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

注意以上几点 ，才能安全生产，避免事故的发生。

如果输送带的同一部分总是跑偏，无论原因是输送机上弧形的输送带还是不良的接头，纠正故障的方法是加入一定长度的新输送带或重新制作接头。一条输送带可能一段时间运行良好，后来才出现运行跑偏，可能是由于输送带边缘磨薄且伸长，pvc输送带，或是输送带被水渗入导致暴露的边缘收缩，纠正的方法是加入一段新输送带和制作接头。

如果输送带恒定地爬上同一托辊的同一侧，原因是这托辊不成一直线，这种问题在受到“上升”的地面或井壁“挤压”的矿井中是常见的。如果输送机安装在凹地或安装在差的地基上或支架硬度不够，输送机是非常容易不成直线的。输送机的非直线安装不会引起输送带在那一点弯曲运行，在那一点调整支架或托辊对输送带不起作用，而应在远于输送带运行方向3~4m的点处。

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